Ultrazvučna oprema za miješanje tekućina
Miješanje praha u tekućinu uobičajeni je korak u formuliranju različitih proizvoda, poput boje, tinte, šampona, pića ili medija za poliranje. Pojedinačne čestice drže zajedno privlačne sile različite fizičke i kemijske prirode, uključujući van der Waalsove sile i površinsku napetost tekućine. Ovaj učinak je jači za tekućine veće viskoznosti, kao što su polimeri ili smole. Sile privlačenja moraju se nadvladati kako bi se čestice deaglomerirale i raspršile u tekući medij.
Ultrazvučna kavitacija u tekućinama uzrokuje brze mlazove tekućine do 1000 km/h (približno 600 mph). Takvi mlazovi pritišću tekućinu pod visokim tlakom između čestica i odvajaju ih jedne od drugih. Manje čestice se ubrzavaju mlazovima tekućine i sudaraju se velikim brzinama. To čini ultrazvuk učinkovitim sredstvom za raspršivanje i deaglomeraciju, ali također i za mljevenje i fino mljevenje čestica mikronske i submikronske veličine.
Raspršivanje i deaglomeracija krutih tvari u tekućine važna je primjena ultrazvučnih uređaja. Ultrazvučna kavitacija stvara visoko smicanje koje razbija aglomerate čestica u pojedinačne raspršene čestice.
TEHNIČKI PODACI:
MODEL | JH-ZS5/JH-ZS5L | JH-ZS10/JH-ZS10L |
Frekvencija | 20 kHz | 20 kHz |
Vlast | 3,0 Kw | 3,0 Kw |
Ulazni napon | 110/220/380V, 50/60Hz | |
Kapacitet obrade | 5L | 10L |
Amplituda | 10~100μm | |
Intenzitet kavitacije | 2~4,5 w/cm2 | |
Materijal | Horna od legure titana, spremnik 304/316 ss. | |
Snaga pumpe | 1,5 Kw | 1,5 Kw |
Brzina pumpe | 2760 okretaja u minuti | 2760 okretaja u minuti |
Maks. brzina protoka | 160L/min | 160L/min |
Hladnjak | Može kontrolirati 10L tekućine, od -5~100 ℃ | |
Materijalne čestice | ≥300 nm | ≥300 nm |
Viskoznost materijala | ≤1200 cP | ≤1200 cP |
Otporan na eksploziju | NE | |
Primjedbe | JH-ZS5L/10L, odgovara rashladnom uređaju |
PREDNOSTI:
1. Uređaj može neprekidno raditi 24 sata, a vijek trajanja sonde je do 50 000 sati.
2. Sirena se može prilagoditi prema različitim industrijama i različitim radnim okruženjima kako bi se postigao najbolji učinak obrade.
3. Može se spojiti na PLC, čineći rad i snimanje informacija praktičnijim.
4. Automatsko podešavanje izlazne energije prema promjeni tekućine kako bi se osiguralo da je učinak disperzije uvijek u najboljem stanju.
5. Može podnijeti tekućine osjetljive na temperaturu.